Perystaltyczna pompa Inobeam M8 – nowoczesna technologia natrysku i fugowania

higrometr gann
Mierniki wilgotności
27 lipca 2018
natrysk pompą perystaltycznąInobeaM8
Perystaltyczna pompa Inobeam M8 – nowoczesna technologia natrysku i fugowania
3 października 2018
natrysk pompą perystaltycznąInobeaM8
Pompa perystaltyczna Inobeam M8

Uniwersalna, perystaltyczna pompa inotec inoBEAM M8 6w1 doskonale sprawdza się podczas:

  • natrysku izolacji bitumicznych i mineralnych,
  • natrysku tynków strukturalnych,
  • fugowania fugami maszynowymi,
  • nakładaniu kleju na płyty styropianowe,
  • iniekcji materiałami mineralnymi.

Mechanizm pompy pozwala na tłoczenie materiałów o dużej gęstości, co sprawia, że urządzanie świetnie nadaje się do pracy z gęstymi masami bitumicznymi, szlamami uszczelniającymi  czy zaprawami iniekcyjnymi. Pompa nie podgrzewa podawanego materiału, co ma kluczowe znaczenie przy wykonywanych pracach z podawaniem materiałów. Nie skraca czasu wiązania i nie zmienia właściwości parametrów tłoczonych materiałów.

inoBEAM M8 – OSZCZĘDNOŚĆ CZASU

Porównanie wydajności pracy pompy perystaltycznej z wykonywaniem pracy ręcznie z użyciem pacy wykazuje znaczną przewagę technologii natryskowej:

Wydajność pracy pompy na godzinę:

50 do 70 m.kw.

Wydajność pracy ręcznej na godzinę:

10 do 15 m.kw.
INOBEAM M8 - pompa

ZALETY POMPY INOBEAM M8 6W1

  • uniwersalne, wszechstronne zastosowanie 6w1
  • lekka, poręczna, niewielkich rozmiarów
  • do nakładania materiałów płynnych i gęstych
  • nie podgrzewa materiału
  • możliwość przyłączenia do dużych zbiorników (beczka)
  • technologia perystaltyczna – niezwykle wysoki poziom wydajności stosowanych materiałów – minimalne straty
  • łatwa w obsłudze
  • bardzo szybkie czyszczenie i konserwacja – łatwy dostęp do wnętrza pompy
  • płynna kontrola ilości
  • możliwość pracy na sucho
  • wyjmowany zasobnik
  • gniazdo do przewodu zdalnego sterowania
  • tryb pracy do przodu i wstecz

DLA KOGO POMPA PERYSTALTYCZNA

Faktem jest, że natryskiwanie z zastosowaniem technologii pompy perystaltycznej to najwyższy standard dla firm wykonawczych w przypadku mechanicznego uszczelniania piwnic w kontakcie z gruntem i innych robotach izolacyjnych.

Pompa jest używana przez wielu specjalistów z różnych dziedzin branży budowlanej, którzy coraz częściej decydują się na mechaniczne nakładanie materiałów.

Technologię natrysku w nakładaniu izolacji bitumicznych, mineralnych, mas w formie zawiesin i warstw akustycznych często wykorzystują wykonawcy izolacji, tynkarze, sztukatorzy, pracownicy firm świadczących usługi dekoracyjne i specjaliści ds. elewacji.

Technologia natrysku izolacji sprawdza się wszędzie tam gdzie nieregularne powierzchnie, krzywizny oraz wewnętrzne i zewnętrzne narożniki utrudniają ręczne nakładanie.

Podsumowując: Pompa inoBeam M8 ma uniwersalne zastosowanie: od cienkich warstw izolacyjnych, przez płynne, gęste tynki strukturalne, do mechanicznego nakładania gęstych klejów w systemach.

Opatentowane rozwiązanie inoBEAM M8 sprawdza się tam, gdzie inne urządzenia się nie sprawdzają.

inoBEAM M8 – MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA

WYGODA UŻYTKOWANIA POMPKI INOBEAM M8

Dzięki przewodowi zdalnego sterowania zakres pracy pompy osiąga do 30 metrów powierzchni i do 20 metrów wysokości.

Wyjmowany zasobnik i prosty demontaż gwarantują szybkie czyszczenie i łatwość konserwacji, co zapewnia niskie koszty użytkowania i oszczędność czasu. Pompę można rozłożyć, odkręcając jedną nakrętkę.

CIMG0419
natrysk materialow bitumicznych
konserwacja_demotaz

TECHNOLOGIE STOSOWANE W METODZIE NATRYSKOWEJ

W metodzie natryskowej zazwyczaj stosowane są dwie technologie: tradycyjne pompy śrubowe (ślimakowe) lub pompy perystaltyczne.

POMPY ŚRUBOWE W METODZIE NATRYSKOWEJ

Na placach budowy pompy śrubowe stosuje się przede wszystkim jako pompy natryskowe i mieszające w celu mechanicznej obróbki zapraw, jastrychów i tynków cementowych, które po połączeniu z wodą pompowane są bezpośrednio do miejsca przeznaczenia.

Mechanizm działania pompy śrubowej jest taki, że stalowy rotor obraca się w gumowej obudowie i wyciska materiał w zadanym kierunku.

POMPY PERYSTALTYCZNE W METODZIE NATRYSKOWEJ

Technologia pompy perystaltycznej jest zupełnie inna. Pompy te działają na zasadzie pompy przewodowej. Nakładany materiał jest zasysany do komory roboczej i wtłaczany przez obracający się dysk.

Metoda ta jest niezwykle skuteczna – nie powoduje zmian w parametrach materiału.

Główną zaletą takiej pompy perystaltycznej jest znaczna redukcja wytwarzanego ciepła (które powstaje w procesie tarcia) w porównaniu z pompami śrubowymi. Fakt ten ma istotne znaczenie w przypadku stosowania materiałów termostabilnych takich jak bitumy i masy szpachlowe o wysokim stopniu wytrzymałości.

WYBÓR POMPY A TEMPERATURA OBROBKI

W przypadku stosowania pomp śrubowych, wskutek powstawania ciepła pod wpływem tarcia, często dochodzić może do zbijania się materiału, a także zbyt dużego skrócenia czasów reakcji materiału, co z kolei może skutkować zatrzymaniem materiału w przewodzie lub w dyszy.

Temperatura obróbki wielu materiałów grubopowłokowych wynosi od +5°C do maksymalnie 35°C.

Warto podkreślić, że w technologii perystaltycznej przy pompowaniu nie dochodzi do strat materiału.

Jest to niezwykle istotne w przypadku stosowania materiałów wrażliwych takich jak tynki bawełniane, tynki akustyczne, czy farby akustyczne, dla osiągnięcia pięknej, gładkiej powierzchni. Rozpylanie natryskiwanego materiału następuje wskutek dostarczenia sprężonego powietrza w przedniej części dyszy.

TECHNOLOGIA PERYSTALTYCZNA A POMPY ŚRUBOWE - PORÓWNANIE

DANE TECHNICZNE

  • Maks. ciśnienie robocze 15 bar
  • Napięcie robocze 230 V / 16 A / 50 Hz
  • Moc silnika 0,55 kW
  • Pokrycie powierzchni:

    •  Wydajność 0 – 8 l/min.
    •  Do 30m (materiały płynne)
    •  Do 20m (materiały gęste)

  • Wysokość stosowania:

    • 20m (materiały płynne)
    • 15m (materiały gęste)

  • Zbiornik 30 l
  • Wymiary 600 x 230 x 750 mm
    (dł. x szer. x wys.)
  • Waga ok. 28 kg

OPRZYRZĄDOWANIE UZUPEŁNIAJĄCE

Pompa posiada płynną regulację wydajności – do 8 l/min, a maksymalna wielkość ziarna materiału podawanego to 3 mm. Do pracy pompy niezbędny jest wąż wyprowadzający ze złączami GEKA o średnicy DN 25 w różnych długościach (w zależności od zapotrzebowania), głowica do materiałów bitumicznych lub mineralnych z dyszami.

Do natrysku wymagany jest kompresor o minimalnej wydajności 250 l /min – zalecany 350l/ min). Wyższa wydajność kompresora zapewnia lepszy efekt natrysku.

W zależności od przeznaczenia (natrysk czy iniekcja) urządzenie wyposażone jest w odpowiednie oprzyrządowanie.

Opcjonalnie pompę można wyposażyć w zdalne sterowanie, końcówki do iniekcji lub pistolet do fugowania.

Pompa posiada płynną regulację wydajności – do 8 l/min, a maksymalna wielkość ziarna materiału podawanego to 3 mm. Do pracy pompy niezbędny jest wąż wyprowadzający ze złączami GEKA o średnicy DN 25 w różnych długościach (w zależności od zapotrzebowania), głowica do materiałów bitumicznych lub mineralnych z dyszami.

Do natrysku wymagany jest kompresor o minimalnej wydajności 250 l /min – zalecany 350l/ min). Wyższa wydajność kompresora zapewnia lepszy efekt natrysku.

W zależności od przeznaczenia (natrysk czy iniekcja) urządzenie wyposażone jest w odpowiednie oprzyrządowanie.

Opcjonalnie pompę można wyposażyć w zdalne sterowanie, końcówki do iniekcji lub pistolet do fugowania.

JESTEŚ ZAINTERESOWANY TEMATEM?

Zadzwoń: +48 601 643 375 lub umów się na szkolenie: szkolenia@izoservice.pl